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等離子雕刻機說明書

日期:2018-11-07     瀏覽:678    下載:0     體積:1.04M     評論:0    


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一、特別注意
1、請在我公司安裝調試人員的指導下,采用專業的吊裝設備裝卸機器(如吊車、叉車等),禁止一切方式的人力搬運!
2、設備底座的支撐腳要與地接牢,必要時可用混凝土固定,在未調整設備平穩前,不可以打開設備電源。
3、設備安裝周邊要與不動物體保持超過500mm的間距,以免擠傷。切勿在潮濕的地方安裝設備及電源插座,請勿觸摸未絕緣的電源線。
4、上機操作人員必須經過嚴格的培訓,操作過程中必須注意人身安全和機器的安全,並嚴格按操作規程來操作使用本設備。
5、操作人員近距離操作等離子時必須戴上防護眼鏡。
6、不要超過機械加工範圍,長時間不工作時要切斷電源,機器移動時,須有專業人員在場指導下進行。
特別提示:每次開機運行前,請檢查設置係統是否正常工作,使用力雕等離子加工金屬材料時,一定要有專人值守,做好安全防火工作,在工作現場要有有效的防火措施。
二、使用環境要求
1、溫度:設備正常運行的工作環境溫度要求在5℃—40℃。
為了保證精度穩定在保證值之內,環境溫度應在10℃—35℃,超過30℃時應加裝空調。當溫度低於10℃時,為保證油脂的潤滑狀態,應使用低溫加工模式進行預潤滑,當溫度低於5℃時,應對設備進行防凍保護。
2、濕度:當環境溫度為40℃時,相對濕度應≤50%RH,不凝水;當環境溫度低於20℃時,相對濕度應≤90%RH,不凝水。
3、周圍供電電源的要求:
●按照型號不同,等離子有兩種供電方式,一種為單相 220V , 另一種為三相380V。
電壓和電壓波動範圍:
AC 單相為: 220V±10% 50HZ;電壓波動範圍:200V—240V。
AC 三相為: 380V±10% 50HZ;電壓波動範圍:342V—418V。要求供電係統為TN-S(標準三相五線製),設備使用三根火線一根地線。如果條件不允許,使用其他的三相供電係統,必須為設備機專做保護地線。
●力雕等離子的電控櫃必須能接安全地,以避免發生意外。
●供電插接件應選取正規廠家的合格產品,供電線路連接要規範。
●盡量不要在有高頻開關的電器周圍使用。
●為避免加工中出現斷電錯位的情況,有條件的用戶可以選配不間斷電源(UPS),UPS要有15分鍾的帶電時間,功率應按機型要求來確定。
●合乎要求的使用環境是質恒CNC等離子少出故障的基本條件,為了需方的利益,請需方一定要保障上述基本使用環境,如不具備上述基本條件,供方有權利不為需方安裝設備。
三、維護保養要求
日常維護和定期維護(周期半個月---2個月),保養要使用專業的保養工具,如使用吸塵器進行清理工作,使用注油槍對滑塊補充油脂等。
控製手柄操作說明書
第一章 係統特點
1.      完全脫機操作
2.      可以直接讀取 U 盤上的文件
3.      可以加工超大的 G 代碼或者 PLT 文件
4.      具有加工文件預檢查能力 , 防止加工文件的書寫或設計錯誤 , 防止物料擺放位置超出加工範圍
5.      具有良好的自我診斷能力 , 可以診斷各種輸入輸出信號 ,提高了遠程維護的能力
6.      可以全自動動態升級
7.      係統同時支持中文和英文顯示
8.      可以選擇行號加工部分文件
9.      有方便可靠的掉電保護和恢複斷點功能
10.加工過程加減速更加平穩 , 有效的降低機械震動
11.支持高細分 , 可以確保高精度、高速度的加工
12.可以直接支持直線 , 圓弧插補


第二章 注意事項
1.嚴禁在強幹擾、強磁場環境中使用本產品;
2.運行過程中嚴禁插拔U盤;
3.注意防水、防塵、防火;
4.防止金屬等導電物質進入殼內;
5.嚴禁非授權的拆卸,內部無用戶可修複部件;
6.插拔U盤和其他連線時用力要適度;
7.長時間不使用,請注意斷電,並妥善保存
第三章上位機的使用
一)上位機的定義:上位機是指裝載在計算機上實現同下位機通訊的一套程序,它包括驅動程序(usbcam.inf, usbcam,sys), 執行程序(ZHBUSBHandsetHost.exe), 安裝程序(Setup.exe)。通常我們將上位機程序和下位機的菜單文件、緊急恢複程序、普通版本程序、標簽文件,操作說明書等文件存儲在一張光盤中。
二)上位機的安裝
1.上位機安裝環境要求
主板:PIII 450 以上,內存:128M以上,操作係統:Win XP
2.上位機安裝步驟
1)將光盤插入電腦光驅中,並將光盤中的所有文件複製到電腦中指定的文件夾中,如: C:\RZNC-0501程序;
進入C:\RZNC-0501程序文件,雙擊Setup.exe文件(如圖3-1);

圖3-1
出現下列安裝界麵(如圖3-2,3-3, 3-4,3-5,3-6,3-7),依照提示點擊下一步;

圖3-2

圖3-3

圖3-4
將程序安裝於目錄中,再點擊下一步。
圖3-5

圖3-6

圖3-7
點擊關閉安裝完成
3程序卸載
如果需要將RZNC-0501程序卸載,點擊屏幕左下方的“開始—所有程序—RZNC-0501—刪除RZNC 0501 DSP手持運動控製係統”(如圖3-8);

圖3-8
4上位機的使用
雙擊圖標,上位機程序啟動。在“文件”項中可以打開文件,文件圖形和代碼顯現於屏幕。“操作”項可以下載文件,“升級”項可以升級相應的菜單、標簽、設置功能項和程序等操作。
5USB驅動安裝步驟
將手柄用USB線連接到電腦;
電腦屏幕右下方提示“發現新硬件”(如圖3-9),點擊提示;
圖3-9
出現安裝驅動提示,選擇從列表或指定位置安裝,即第二選項,再點擊下一步(如圖3-10);

圖3-10
在瀏覽項中找到步驟1中的文件夾(如 C:\RZNC-0501程序),再點擊下一步開始安裝(如圖3-11);

圖3-11
驅動程序安裝開始,提示“沒通過微軟數字簽署”時,選擇“仍然繼續”(如圖3-12);

圖3-12
7)提示安裝完成,點擊“完成”,驅動程序安裝成功(如圖3-13);

圖3-13
第四章下位機的使用
下位機是指將運動數據轉化成相應的電信號輸出而達到控製機床運動的係統,亦稱手柄。下位機采用麵膜控製方式和U盤文件傳輸方式,操作簡明、簡易。
一)按鍵的功能和操作方法
麵膜按鍵排列如圖4-1

圖4-1
4.1.1麵膜上各按鍵的功能描述如下:
鍵 名 功 能
X軸的正向移動、菜單的上移選擇、數字1的輸入
Y軸的正向移動、加工倍率的調整、數字2的輸入,菜單中不同選項屬性的選擇
Z軸的正向移動、數字3的輸入,加工過程中增加主軸轉速
設定X軸和Y軸的工作零點、數字4的輸入
X軸的負向移動、菜單的下移選擇、數字5的輸入
Y軸的負向移動、雕刻速度減速調節、數字6的輸入,菜單中不同選項屬性的選擇
Z軸的負向移動、數字7的輸入,加工過程中降低主軸轉速
設定Z軸的工作零點、數字8的輸入
手動狀態時各軸回機床零、數字9的輸入
手動狀態高速/低速移動的選擇、數字0的輸入
手動狀態時主軸的啟動或停止、小數點的輸入
進入菜單設置、負號的輸入、加工文件的分頁選擇、選擇上位機控製和調用二次程序的調用
各軸回工作零點位置和各種選擇、輸入、操作的確定
手動移動,連續、步進、距離三種方式選擇
運行雕刻加工和暫停加工和對輸入的數字進行刪除
進入手動高低速度的調整,加工過程中終止加工和各種選擇、輸入、操作的取消
4.1.2組合鍵的功能描述
1.“”+“數字(0 —— 9)”鍵,切換工作坐標係;
2.“”+“”鍵,對刀;
3.“”+“數字(1 —— 6)”鍵,斷點加工;
4.“”+“”鍵,高級加工;
5.“”+“”鍵,幫助信息

6.“”+“”或“”鍵,切換主軸檔位
4.1.3按鍵的使用方法
對於單鍵的使用方法是手指輕按按鍵至所需的功能調用完成再鬆開按鍵;對於組合鍵,使用方法是先按住第一個鍵,再按第二個鍵,當相應的內容出現後,同時鬆開兩鍵。
二)回原點操作(回零操作)
原點是指機床的機械零點,所以回原點也稱為回零操作。原點位置主要由各種回零檢測開關的裝載位置確定。回原點的意義在於確定工作坐標係同機械坐標係的對應關係。控製係統的很多功能的實現依賴於回原點的操作,如斷點加工、掉電恢複等功能,如果沒有回原點操作,上述功能均不能工作。
4.2.1回原點的設置
回原點參數包括回零運動速度和回零運動方向,修改參數須在菜單中進行。
回零運動速度參數的修改必須依據機床的整體結構而進行。速度如果過高就有可能導致丟步、撞軸導致機床或原點檢測開關損壞。
回零運動方向參數由電機方向和回零開關安裝位置確定,同時它還同輸入電平定義的定義屬性和回零檢測開關屬性相關聯。
進入菜單中,光標自動處於“機床參數配置”項,按鍵進入設置項,按向下移動光標至“回零設置”,再按鍵進入,光標處於“回零運動速度”項,按進入速度設置,示意圖如下:



圖4-2
在光標處直接輸入數值。如果輸入有誤,按鍵刪除前一字符,輸入完畢後,按鍵確認新的數值光標自動移到Y軸數值設置項,如果此參數不需要更改,按鍵光標自動下移一行。當設置完Z軸參數後,係統自動返回上一級菜單。
按鍵移動光標至“回零運動方向”項,按鍵進入設置,如下圖:











圖4-3
光標自動處於X軸的方向設置項,按和鍵更改當前屬性,按鍵移動光標至下一行。按鍵確認更改並退回上級菜單,按放棄更改並退回上級菜單。
4.2.2回零操作的方式
回零操作有下列幾種方式:
1)開機上電時,屏幕提示“是否回原點?”,按 ,Z軸回零,當Z軸回到原點後,X、Y軸開始回原點。按,三軸都不回零。按其它任意鍵,隻有Z軸執行回零操作;
2)在手動狀態時,按鍵,執行三軸回零操作;
3)可在菜單中,移動光標到 “係統參數配置”—“設置功能配置”中設定開機回零的類別:開機提示回零、開機自動回零、開機不回零。一旦設置被確定後,回零的操作設置就會依據設置執行。
4.3.1菜單的進入
當係統回原點操作完畢後就處於手動狀態,如下圖:









圖4-4
按進入菜單,菜單中共有五項參數,示意圖如下:







圖4-5
4.3.2機床參數配置
機床參數配置主要是設置同機床的驅動部分、傳動部分、機械部分和I/O接口部分的相配套的參數。這些參數如果設置不正確,將會造成執行文件操作不正常,還有可能造成機械故障和操作人員損傷。建議用戶不要隨意更改此參數,如果需要更改,請在技術工程師的指導下進行。














4.3.2.1脈衝當量
脈衝當量是指機械移動1毫米所需要的脈衝數,所以它的單位為:脈衝/毫米。它的計算公式為: 脈衝當量=(360度/步距角)*細分數/絲杠螺距
當進入脈衝當量設置項中,光標自動處於X軸數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行直至回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。
如果脈衝當量數值設置與機床的實際有差異,在執行文件時,加工出來的文件的尺寸就會同要求的不一致。
4.3.2.2機床尺寸設置
機床尺寸指機床的有效運動行程。在這一項中可設置三軸的最大加工尺寸。因為本係統把機床尺寸做為軟限位的限製位,所以機床尺寸一定要同實際一致,否則就可能出現超限位或撞軸的現象。
進入機床尺寸設置項中,光標自動處於X軸的數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行直至回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。
如果文件加工範圍超出了機床尺寸,在檢查代碼的過程中,係統將會自動提示加工超出範圍,如加工超出X軸正限位;如果是在手動狀態下移動三軸,當位置到達限位時,左上角的“手動”和“停止”快速變換,屏幕上提示超出限位。
4.3.2.3電機方向掩碼
電機方向掩碼可以更改電機的運動方向。此項設置會影響所有運動方向,特別是回零運動,所以在操作完畢後一定要更改其它的相關運動的方向設置。
進入電機方向掩碼設置項中,光標自動處於X軸的屬性上,如果需要修改,按或鍵確認更改,按和鍵光標自動下移一行直至回上級菜單。如果不做更改,按鍵退回上級菜單。
4.3.2.4回零設置(詳見4.2.1回原點操作)
4.3.2.5主軸設置
本係統提供了控製主軸電機的控製功能。如果在接口板和變頻器之間已經連線的情況下,可以在加工過程中改變主軸轉速。
主軸設置步驟如下:移動光標至主軸設置,按進入設置,在光標處輸入狀態數數值,缺省值為2。狀態數指主軸的檔位數,目前係統支持的最大狀態數為16。輸入完後按確認,再按照變頻器的多段速控製接口的狀態定義設置各檔速度的線狀態。對應變頻器多段速的OFF狀態,對應變頻器多段速的ON狀態。按或鍵更改屬性,按和鍵光標自動下移一位。設置完畢後,按確認更改並退回上一級菜單,按鍵取消更改並退回上級菜單。
如果沒有設置主軸,按鍵,屏幕上的軸啟、軸停切換,但不能控製主軸的運動。如果主軸設置隻有兩種狀態,即軸啟和軸停,按鍵,屏幕上的軸啟、軸停切換,主軸也隨之啟和停。如果用戶設置了多段速控製方式,主軸啟動時屏幕上出現S1—第一檔轉速,S2—第二檔轉速,Sn—第n檔轉速,主軸停止時,屏幕上出現Fn—軸停前主軸的檔位數。
如果設置了多檔位控製,加工過程中按鍵調高檔位,按鍵調低檔位。
4.3.2.6 主軸等待延時
讀取完加工文件完成後等待主軸電機啟動到相應頻率的時間。
4.3.2.7電平定義
電平定義是指輸入輸出的接口定義為高電平還是低電平有效。因此分開為輸入電平定義設置和輸出電平定義設置。向下箭頭標誌為高電平有效,向上箭頭標誌為低電平有效。
輸入電平定義:前四位為X、Y、Z回零開關以及對刀儀的定義。進入設置後按或鍵更改屬性,按和鍵光標自動下移一位。設置完畢後,按確認更改並退回上一級菜單,按鍵取消更改並退回上級菜單。
輸出電平定義的更改操作方法同輸出電平定義。

4.3.2.8速度限製
速度限製是將三軸的運動最高速度加以規定。此功能在於確定三軸在正負方向的速度範圍。如果用戶規定了最高的速度限製,在執行文件加工和手動運動時,如果用戶設定的速度超過了此限製,係統將以限製為最高速度。按進入設置,按和鍵選擇X,Y,Z三軸設置。按進入設置,全星號表示速度不作限製,如需要修改在光標處直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行,正負方向設置完後退回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。
4.3.2.9對刀儀塊厚度
對刀儀的使用極大的方便用戶確定Z軸的工作零點位置,當對刀完成後,係統將當前Z軸位置確認為Z軸工作坐標係零點,所以用戶必須將對刀儀塊的厚度輸入到參數中,在執行文件時係統自動將零點位置下移對刀儀塊厚度的深度,這樣才真正確定了Z軸工作零點。
必須先有接口板同床體和對刀儀塊的物理連接,對刀功能才能實現。對刀操作使用的是組合鍵:+,操作方法是:先按不放手再按,然後同時鬆開,Z軸開始緩慢下降當刀尖接觸到對刀儀塊時,Z軸停止下降開始快速上升。
4.3.2.10絲杠間隙設置
絲杠間隙設置是用於當絲杠間由於長時間使用產生間隙時,為了達到設置的加工精度而進行的補償。補償量的大小要依據實際測試值而設定。但數值不能超過1mm,如果輸入數值超過此限製,係統默認為1mm。
操作步驟為:移動光標至齒條間隙設置,按進入設置,光標自動處於X軸的數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行直至回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。
4.3.3加工參數配置
加工參數主要處理不同文件加工中的加速度參數和文件讀取屬性。此設置項參數圖表如下:













4.3.3.1 直線加速度
直線加速度提高直線運動處理的能力。缺省值為:600毫米/秒2光標自動處於直線加速度數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行直至回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。加速度同速度相關,如果加工速度在7米/分鍾內,加速度可在300—600毫米/秒2;如果速度高於10米/分鍾,可適當調高加速度的值。但一般情況下,以不超過1200毫米/秒2為宜。
4.3.3.2曲線加速度
曲線加速度提高曲d 線運動處理的能力。缺省值為:600毫米/秒2。光標自動處於曲線加速度數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行直至回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。加速度同速度相關,如果加工速度在10米/分鍾內,加速度可在300—600毫米/秒2;如果速度高於10米/分鍾,可適當調高加速度的值。但一般情況下,以不超過1200毫米/秒2為宜。
4.3.3.3配置G代碼讀取
進入配置後,光標自動處於F指令的屬性,如果需要更改,按或鍵,按和鍵移動光標,禁止指不讀取主軸轉速的F指令,使能指讀取並執行F指令。顯示錯誤,禁止是忽略G代碼中存在不符合代碼規則的代碼,使能將顯示出現的不規則代碼;保留抬刀,如果用戶設置了抬刀高度,選擇禁止,設置的抬刀高度將不起作用;選擇使能,係統會以較低的抬刀高度作為抬刀的運動的值。按鍵確認更改並退回上級菜單,按取消更改並退回上級菜單。讀取換刀,禁止是忽略G代碼中其它T指令,使能將讀取其它的T指令;
絕對圓心,是對G代碼中G2、G3圓弧指令中的I、J的兩種解釋一種絕對坐標表示禁止,另一種是相對坐標表示使能。
指令啟軸,讀取G代碼控製主軸啟停的指令(M3、M5)。禁止表示忽略,使能表示讀取。
4.3.3.4加工時間範圍
進入菜單後屏幕提示選擇文件(U盤或內部),選擇文件後手柄會自動計算出文件的加工時間和X、Y、Z三軸最大的加工範圍。
4.3.4係統參數配置
係統參數配置項處理控製係統的語言、功能配置、文件區清空、I/O接口檢測、麵膜按鍵輸入檢測以及係統升級等操作。
顯示語言類型 本係統支持兩種語言類型中文和English.
設置功能配置 主要設置係統的功能方麵的選擇,掉電保護功能的需要與否,按鍵表示需要掉電保護功能,按鍵表示不需要掉電保護功能;有否回零開關,可以單獨配置三軸是否有回零開關,使能表示有回零開關,禁止表示沒有回零開關,按和鍵移動光標,按鍵和鍵改變屬性,鍵確認更改,鍵保持原有設置;開機時回零類型,按和鍵移動光標選擇,鍵確認更改,鍵保持原有設置;保留Z軸深度調整值,鍵表示保留更改,按鍵表示不保留更改; 急停開關信號,鍵表示係統裝有急停開關,鍵表示沒有急停開關;硬限位開關信號,鍵表示係統裝有硬限位開關,鍵表示沒有硬限位。係統是否采用傳統手動方式,鍵表示係統采用傳統手動方式,鍵表示沒有;換刀設備配置,刀庫蓋和防塵罩禁止表示無此設備,使能表示有此設備,按和鍵移動光標,按鍵和鍵改變屬性,鍵確認更改,鍵保持原有設置;設置功能配置完成後係統將自動重啟。
格式化內部是指清空係統存儲芯片上所有的數據和內部設置的參數,當內部文件出現亂碼和升級完畢後需要進行此項操作。將光標移至選項上,按鍵進入,屏幕提示如下圖:

圖4-6
百分比快速變化,當百分比進行到100%時,提示“格式化完畢”,按鍵確認並推回上級菜單。
自我檢測輸入是指係統檢測輸入接口的屬性。
自我檢測輸出是指係統自動檢測輸出接口的屬性。
鍵盤按鍵檢測指檢測麵膜開關的通斷。進入後,按麵膜上的按鍵相應位置的數字和代碼將有光標出現。如果需要退出,按組合鍵:+。
係統升級 係統如果需要升級,用戶需要從網絡下載升級文件到U盤,並將U盤插入到控製卡上,文件名為:*.ZUP。將光標移動到“係統升級”上,按鍵進入,屏幕提示如下:






圖4-7
選擇U盤文件列表,按鍵進入,屏幕顯現U盤內所有文件,移動光標至下載的升級文件,按鍵進入,升級開始,屏幕出現升級信息,用戶必須移動光標看完所有信息,再按鍵進行下步操作,屏幕提示如下:















按鍵確認升級成功。
4.3.5高級加工配置
高級加工主要配置特殊應用的程序功能。包括陣列運動配置、文件維護、和設置密碼。
4.3.5.1陣列運動配置
如果用戶需要將一個文件加工成若幹工件,有兩種方式可以實現:一是在各造型軟件中將此文件按需要複製並生成一個G代碼文件輸出,控製卡將此代碼文件視為1個文件,然後調用加工操作;二是控製卡內部的陣列運動配置,將沒有複製的單個文件下載到控製卡,再按需求設置加工的行、列數,和行、列之間的距離,就完成了造型軟件的複製功能,然後調用高級加工命令,用組合鍵+,移動光標選擇陣列重複加工,按鍵開始加工。如果需要運行陣列運動,先在菜單中設置陣列運動配置,再調用高級加工命令。
陣列運動配置的操作步驟如下:當光標處於該項時,按鍵,屏幕顯示如下圖:





圖4-8
按進入設置,光標自動處於陣列行數的數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行至陣列列數數值。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。
按鍵移動光標至行間距列間距設置,光標自動處於行距毫米的數值上,如果需要修改,直接輸入數值,按鍵確認更改,光標自動下移一行至列距毫米數值。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。此時和鍵處於數字輸入狀態,不能移動光標。此處的間距取兩工件的中心距。
按鍵移動光標至陣列間隔時間,按進入設置。陣列間隔時間指加工完一個工件後,係統暫停加工的時間。在光標處輸入數值,按鍵確認更改並退回上級菜單。如果不做更改,按鍵直至退回上級菜單。 如果將時間設置為負數,在加工完一個工件後,係統將停止加工直到按任意鍵繼續加工。
4.3.5.3文件維護
文件包括U盤文件和內部文件。U盤文件是指存儲於U盤中的文件,係統可通過U盤接口對此類文件進行讀寫的操作。內部文件是指存儲於控製係統Flash芯片中的文件。文件維護是對上述兩種類型的文件進行的操作。操作有:查看文件、拷貝文件和刪除文件。
查看文件:進入查看文件選項後,移動光標文件類型,按鍵選擇進入。按和鍵移動光標到目標文件,按鍵選擇進入,屏幕顯現文件行號和行內容,按和鍵切換行號和內容。按鍵回首行,按鍵回末行,按 鍵直接跳轉到哪行。按鍵退出查看。
拷貝文件:將目標文件複製到內部文件中,既可以將U盤文件拷貝到內部文件,又可以將內部文件到內部文件,但不可以將內部文件拷貝到U盤文件。按和鍵移動光標。拷貝結束後,係統自動退回上級菜單。
刪除文件:此操作將刪除文件。因為此操作將導致文件的不可恢複,請謹慎操作。先選擇文件類型,進入後移動光標到目標文件,按鍵執行。操作完畢後,係統自動退回上級菜單。
4.3.5.5密碼設置
詳細操作見密碼設置說明書
4.3.6 版本顯示
版本包括緊急恢複版本、普通程序版本。移動光標並按鍵進入,查看完畢後,按鍵退出。
4.4加工操作
加工操作包括手動加工、自動加工和高級加工三類。此三類加工方式都可以方便的調整加工參數和加工過程。
4.4.1手動加工
手動加工是指直接通過麵膜上的三軸方向按鍵實現對機床的控製。同時在操作時可以依據操作需要更改操作速度和網格設置等設置。在回原點操作完成後,係統進入手動狀態,屏幕顯示如下:








圖4 — 9
4.4.1.1手動加工速度的切換和調整
手動加工可以在高速加工和低速加工中切換,按 鍵轉換當前狀態。如果當前狀態為高速,按 鍵,屏幕上高速轉換為低速。如果當前狀態為低速,按 鍵,屏幕上低速轉換為高速。屏幕上的速度狀態決定加工的速度。
速度的調整,在手動狀態下,按鍵進入當前速度模式下的設置。如當前手動加工狀態為低速,屏幕顯示如下:







圖4-10

光標處於X軸的低速運動設置上,按和鍵移動光標選擇需要修改項,再按鍵進入數值設置,輸入數值完畢後,按鍵確認更改,按鍵退出更改,如果輸入數值有錯誤,按鍵刪除最後一位數值。
為確保加工和調試的精度,係統引入了網格的概念。有些係統也稱為最小進給量。它的範圍為:0.05mm-1.0mm。當用戶將手動運動模式切換到步進時,按三軸的方向鍵,機床將以設定的網格距離運動。
對於手動加工狀態為高速的設置方法同低速完全一致。
4.4.1.2手動加工模式
為了滿足在不同情況下手動運動的要求,本係統提供了三種手動運動模式:連續運動模式、步進運動模式和距離運動模式。用戶在手動狀態下可以通過按下鍵隨時切換運動模式。用戶可以通過屏幕最底部的顯示查看當前所處的運動模式。
第一種:連續運動模式
此種模式沒有具體數據控製,在這種運動模式下,用戶按運動方向鍵(、、、、、)後機床將隨之運動,直到按鍵終止,運動速度的快慢是由當前速度模式決定的。注意:如果用戶的按鍵時間很短(小於半秒),立刻將按鍵抬起,那麽機床將自動移動到最近的網格點。而且該運動模式結束的時候總是停在網格點上。這種運動模式適合用於粗調機械坐標的位置。
第二種:步進運動模式
這種模式總是以一種很低速度運行,按照半秒一個網格間距的方式步進運動,它的網格間距是由當前速度模式決定的。這種運動模式適合用於調刀或者精確調整機械坐標的位置。
第三種:距離運動模式
這種模式是根據所設置的距離而運行。當用戶按下運動方向鍵(、、、、、)後,機床將按照所設定的距離進行運動。注意:在運動的時候將根據當前速度模式和設定的距離進行運動,這種運動不受網格影響,將精確的運動設定的距離,不會自動運動到網格點。
如果想更改運動距離的話,請連續按三下鍵,從新進入距離運動模式,重新輸入運動距離就可以了。
4.4.2自動加工
自動加工是指係統按指令對U盤文件和內部文件進行處理,亦稱文件加工。在進行自動加工之前,必須正確設置機床和係統的所有參數。
自動加工操作步驟:
1.確定工作原點當係統處於手動運動狀態時,移動三軸到要開始加工的位置.按鍵清零確定了X、Y軸的工作零點。按鍵清零確定了Z軸的工作零點。如果用戶采用了對刀功能,則不需要按鍵清零。
2.選擇文件 確定了工作零點後,按鍵,出現下麵對話框:






圖4-11
按和鍵移動光標選擇文件列表,按鍵進入所選列表類型,屏幕上列出最前的三個文件名,按和鍵逐個移動光標,按鍵和鍵跳兩行移動光標,按鍵退出。
3.文件加工參數設置找到目標文件後按鍵,用戶需要輸入文件加工參數,包括加工速度、空運行速度、落刀倍率、速度倍率、主軸檔位、脈衝當量的顯示、抬刀距離以及坐標縮放倍率。
圖4-12
按和鍵移動光標選擇不同設置項, 按鍵進入數值設置,輸入數值完畢後,按鍵確認更改, 再按和鍵移動光標選擇下一項。修改完畢後,按鍵確認,係統開始檢查G代碼。檢查完畢後開始加工。脈衝當量在此隻是顯示而不能更改,如果需要更改,請退回到菜單中修改。
選擇內部文件的操作步驟同上。
文件加工過程中,在屏幕上會滾動顯示當前文件行號、加工實時速度、速度倍率等內容。如果想隻顯示其中一項,按鍵,顯示停留在當前內容上,按一次鍵切換一下顯示內容。
4.加工過程調整在文件加工過程中,按鍵和鍵調整加工的倍率,當前加工速度=加工速度*加工倍率,每按一下鍵,倍率下降0.1。加工倍率最大為1.0,最小為0.1,速度數值顯示也相應改變,但時間數值無法改變。按和鍵調整主軸轉速。每按一下鍵,向上調高一檔,直到最高檔。每按一下鍵,向下調低一檔,直到S1。
暫停加工和位置調整按鍵暫停加工,屏幕右上角的運行轉變為暫停,機器停止運行,但主軸還在工作。此時可以調整三軸位置,係統默認的運動模式為步進,運動速度為低速,用戶可以微調三軸距離,即每按一下,移動一個低速網格的距離;如果需要快速的大範圍調整,可按鍵,模式由步近變為高速,運動將以連續模式進行。調整完畢後,再按鍵,屏幕提示:原始位置?係統要求操作者確認是否要保留剛才對三軸位置的改變。按鍵,係統將回到修改前的原始位置開始加工;按鍵,係統將在新的位置開始加工。如果修改了Z軸的雕刻深度並且在功能配置中選擇了保留Z軸修改的數值,係統下次加工此文件時將以最近更改的Z軸位置為加工位置。
加工退出和斷點保存及加工
如果用戶要中途停止加工,按鍵,屏幕顯示:





圖4-13
停止以後係統提示是否“保存斷點?”,如果我們想將當前加工位置保存,就按鍵,表示當前位置保留為1號斷點(本控製係統可保存斷點個數為1、2、3、4、5、6六個),當輸入1後,LCD屏顯示:






圖4-14
斷點1輸入以後按鍵確定,在屏幕左下角顯示“是否歸零?”,LCD屏顯示如下:




圖4-15

如要從斷點處繼續加工,可按組合鍵“+”鍵,按時要先按住鍵不放同時按鍵,再一起放開,係統就會從斷點1處恢複加工,同樣,若是斷點2則按組合鍵“+”。斷點保存和加工前必須有一次回原點動作。
掉電保護當加工過程中突然停電,係統將保存當前加工參數並在下次來電時繼續加工。係統從新上電後,先執行回零操作,屏幕提示:是否恢複掉電保護?按鍵確定要開始加工未完成的加工,按鍵取消掉電保護不進行加工。

4.4.3高級加工
高級加工是為滿足在操作方麵的特殊要求而開發的功能。高級加工主要包括:選擇區域加工、陣列重複加工、區域陣列加工、重複自動加工、銑平麵加工、切割下料、更換刀具等。
4.4.3.1高級加工功能的調用
按組合鍵+,屏幕提示如下:





圖4-16

4.4.3.1.1選擇區域加工
進入高級加工調用後,光標自動處於選擇區域加工。所謂區域加工,就是用戶可以選擇開始加工的G代碼行號和終止的行號,這樣就可以實現部分文件加工了。具體操作步驟如下:1.按鍵進入設置,按和鍵移動光標選擇不同文件列表;
2. 按鍵進入,進入文件列表,按和鍵移動光標選擇目標文件;
3.依照提示,選擇開始行號,屏幕上出現的是第一行代碼,按,鍵,出現提示:跳轉到哪行?在光標處輸入要選擇的開始行的行號,按鍵確認開始行號,如果數值有錯誤,在確認前按修改;
4.再按鍵進入輸入結束行號操作,屏幕上顯現開始行號的代碼,按,鍵,出現提示:跳轉到哪行?在光標處輸入要選擇的結束行的行號,按鍵確認結束行號,如果數值有錯誤,在確認前按修改;
5.設置加工參數,後續操作步驟同普通加工一致。
4.4.3.1.2陣列重複加工
陣列加工必須先在菜單中設置陣列加工的參數,再從高級加工中調用此功能。操作步驟如下:1. 按和鍵移動光標到陣列重複加工上,按鍵進入,再按和鍵移動光標選擇不同文件列表;
2.按鍵進入文件列表,再按和鍵移動光標選擇目標文件;
3.設置加工參數,後續操作步驟同普通加工一致。係統開始按照用戶的設置開始陣列加工。
4.4.3.1.3區域陣列加工
區域陣列加工將文件的部分進行陣列加工,此功能將區域加工和陣列加工結合起來,以滿足特殊用戶的特殊需求。在運行此操作前,必須設置好陣列的參數,然後再設置開始行號和結束行號,並設置加工參數。具體操作可見前麵相關章節。
4.4.3.1.4重複自動加工
因為係統采用了直接通過U盤讀取G代碼的處理方式,所以每次執行文件時,係統必須檢查代碼的正確性並將執行的參數同代碼結合生成可執行的文件。當文件較大時檢查代碼的過程就會比較長。要解決這個問題,係統提供了重複自動加工功能。運用此功能即預先處理了代碼並將可執行的文件存儲於控製係統中的文件存儲區中,用戶以後運行此文件將節省時間。因此此功能較適合經常使用的大文件。因為此功能的應用將占用大量的內存空間,所以盡可能少的將文件轉變為重複自動加工文件。如果重新設置了機床和係統參數,請重新設置此操作。
按和鍵移動光標到重複自動加工上,按鍵進入,再按和鍵移動光標選擇不同文件列表。按鍵進入文件列表,再按和鍵移動光標選擇目標文件。設置加工參數,設置完畢後,按鍵,出現提示:選擇內部文件,即將處理好的文件存入到哪個文件,再按和鍵移動光標選擇文件,按鍵確定選擇的文件,係統開始執行,執行完畢後係統退回到手動狀態。
此時文件已經處理成內部文件,如果需要運行,隻需按自動加工的方式操作文件就可以。處理好的重複自動加工文件的文件名前加有*號。
4.4.3.1.5更換刀具
用戶在菜單中設置好刀具更換位置後,選擇此項,機床將自動回設定的位置提示並等待用戶更換刀具。
力雕等離子切割故障分析與排除
1、開機按“運行”按鈕,電源指示燈不亮設備不啟動
檢查供電係統接插件是否有鬆動,如無問題,可以檢查控製箱內保險盒是否燒壞,交流接觸器是否動作等。
2、等離子不能回機械遠點
(1)檢查回機械原點的速度是否合理,
(2)等離子運動是否受到其他物體的阻擋,
(3)驅動電機是否工作正常,
(4)控製箱內控製卡接線端子是否有鬆動
(5)接近開關是否損壞
(6)控製手柄與控製箱之間的連接線是否鬆動
3、控製手柄按鍵不動作
檢查控製手柄與控製箱之間的連接線是否鬆動,以及三軸是否處於機械限位狀態。
4、主軸不能啟動
檢查變氣壓是否出現錯誤,根據氣泵找到出現錯誤的原因。
5、無法讀取U盤數據
(1)檢查所存取的文件的格式是否正確,
(2)在電腦中對U盤進行格式化操作,或者更換其他品牌的U盤,建議您所使用的U盤容量在2G以內。
 
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